ویژگی‌ها و مزایا ورق گرافیتی:

  • مقاومت حرارتی بالا: ورق گرافیت می‌تواند دماهای بسیار بالا را تحمل کند (تا حدود 3000 درجه سانتیگراد در محیط‌های بی‌هوازی).
  • رسانایی حرارتی و الکتریکی: گرافیت رسانای خوبی برای حرارت و الکتریسیته است.
  • مقاومت شیمیایی: در برابر بسیاری از مواد شیمیایی خورنده مقاوم است.
  • خود روانکاری: سطح آن لغزنده است و اصطکاک کمی دارد.
  • وزن سبک: در مقایسه با فلزات، گرافیت سبک‌تر است.
  • قابلیت انعطاف: ورق گرافیت را می‌توان به راحتی برش داد و شکل داد.

ورق گرافیتی خالص

کاربردها ورق گرافیت:

  • آب‌بندی: به عنوان واشر و درزبند در صنایع مختلف برای آب‌بندی اتصالات استفاده می‌شود.
  • انتقال حرارت: در سیستم‌های خنک‌کننده، هیت سینک‌ها و مبدل‌های حرارتی برای انتقال حرارت استفاده می‌شود.
  • الکترودها: در کوره‌های قوس الکتریکی و فرآیندهای الکترولیتی به عنوان الکترود کاربرد دارد.
  • صنایع متالورژی: در ساخت بوته‌های ذوب فلزات و قالب‌های ریخته‌گری استفاده می‌شود.
  • صنایع هسته‌ای: به عنوان کندکننده‌ی نوترون در رآکتورهای هسته‌ای کاربرد دارد.
  • باتری‌ها: در ساخت الکترودهای باتری‌های لیتیوم-یونی استفاده می‌شود.

واشر آب بندی گرافیتی

انواع ورق گرافیت:

  • ورق گرافیت خالص: از گرافیت خالص ساخته می‌شود و خواص عالی دارد.
  • ورق گرافیت تقویت‌شده: با الیاف کربن، فلزات یا مواد دیگر تقویت می‌شود تا استحکام و مقاومت آن افزایش یابد.
  • ورق گرافیت انعطاف‌پذیر: با استفاده از فرآیندهای خاص تولید می‌شود و قابلیت انعطاف بالایی دارد.

ورق گرافیتی تنجیددار

نکات مهم در انتخاب ورق گرافیت:

  • خلوص گرافیت: خلوص بالاتر گرافیت معمولاً به معنای خواص بهتر است.
  • ضخامت ورق: ضخامت ورق باید با توجه به کاربرد مورد نظر انتخاب شود.
  • نوع تقویت‌کننده (در صورت وجود): نوع تقویت‌کننده باید با توجه به شرایط کاری و نیازهای مکانیکی انتخاب شود.
  • ابعاد و شکل ورق: ورق باید در ابعاد و شکل مناسب برای کاربرد مورد نظر باشد.

مزایای استفاده از ورق گرافیت:

  • عملکرد قابل اعتماد در شرایط سخت
  • افزایش طول عمر تجهیزات
  • کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
  • بهبود راندمان و کارایی سیستم