الیاف و پارچه فایبرگلاس
ویژگیهای الیاف فایبرگلاس
الیاف فایبرگلاس دارای ویژگیهای منحصر به فردی هستند که آنها را برای کاربردهای متنوعی مناسب میسازد. این الیاف استحکام کششی بسیار بالایی دارند که آنها را قادر میسازد تا وزن زیادی را تحمل کنند بدون اینکه بشکنند. همچنین، سبک وزن بودن فایبرگلاس یک مزیت بزرگ است، زیرا نسبت استحکام به وزن بالایی را فراهم میکند که در صنایعی مانند هوافضا و خودروسازی بسیار حائز اهمیت است. فایبرگلاس در برابر خوردگی و مواد شیمیایی مقاوم است، به این معنی که در محیطهای مرطوب یا شیمیایی تخریب نمیشود. علاوه بر این، عایق خوبی برای الکتریسیته و حرارت است، که آن را برای کاربردهای الکتریکی و عایقبندی مناسب میسازد. سهولت شکلدهی و قابلیت ترکیب شدن با رزینهای مختلف نیز از دیگر ویژگیهای کلیدی فایبرگلاس است که امکان تولید قطعات پیچیده و سفارشی را فراهم میکند.
- استحکام بالا در برابر فشار، ضربه و کشش
- وزن سبک نسبت به فلزات و سایر مواد ساختمانی
- مقاومت شیمیایی و ضد خوردگی
- عایق حرارتی و الکتریکی
- مقاومت در برابر اشعه UV و شرایط محیطی سخت
کاربردهای رایج
- ساخت و ساز: تولید پنلهای ساختمانی، سقفها، عایقها و ایرانیت
- خودروسازی: ساخت سپر، بدنه و قطعات داخلی خودرو
- هوافضا: تولید قطعات سبک و مقاوم برای هواپیماها
- کشتیسازی: ساخت بدنه قایقها و تجهیزات دریایی
- صنایع شیمیایی: ساخت مخازن نگهداری اسید و مواد خورنده
- ورزش و تفریح: تولید تجهیزات مانند راکت، تخته موجسواری و کایاک
- انرژی باد: ساخت پرههای توربین بادی
- برق و الکترونیک: استفاده در بردهای مدار چاپی و عایقهای نسوز کابل برق
انواع الیاف فایبرگلاس
نوع | ویژگی | کاربرد |
---|---|---|
A-glass | مقاوم در برابر مواد شیمیایی | تجهیزات فرآیندی |
C-glass | مقاومت بالا در برابر خوردگی | مخازن و لولهها |
E-glass | عایق الکتریکی عالی | صنایع الکترونیک و هوافضا |
S-glass | استحکام مکانیکی بالا | صنایع دفاعی و هوافضا |

انواع پارچه نسوز بافته شده از الیاف فایبرگلاس
پارچههای ساخته شده از الیاف فایبرگلاس در انواع مختلفی بافته میشوند که هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. برخی از رایجترین انواع عبارتند از:
- پارچه تار و پودی ساده (Plain Weave): این نوع بافت، سادهترین و رایجترین نوع است که در آن هر نخ تار از روی یک نخ پود عبور کرده و سپس از زیر نخ بعدی پود میگذرد و به صورت متناوب تکرار میشود. این بافت چگالی متوسطی دارد و برای کاربردهای عمومی مانند لایهبندی کامپوزیتها مناسب است
- پارچه بافت جناغی (Twill Weave): در این بافت، هر نخ تار از روی دو یا چند نخ پود عبور کرده و سپس از زیر دو یا چند نخ پود میگذرد، که این الگوی اریبدار را ایجاد میکند. پارچههای جناغی انعطافپذیری بیشتری نسبت به پارچههای ساده دارند و معمولاً برای کاربردهایی که نیاز به انطباق بهتر با سطوح منحنی دارند، استفاده میشوند.
- پارچه بافت ساتن (Satin Weave): در بافت ساتن، هر نخ از روی تعداد بیشتری از نخهای مقابل عبور میکند و الگوی مشخصی ایجاد میشود که باعث میشود سطح پارچه صافتر و براقتر به نظر برسد. این نوع بافت انعطافپذیری بالایی دارد و برای کاربردهای خاصی که نیاز به سطح صاف و ظاهری خاص است، مورد استفاده قرار میگیرد.
- پارچه سه بعدی (3D Woven Fabrics): این پارچهها ساختاری پیچیدهتر دارند و الیاف نه تنها در دو جهت تار و پود، بلکه در جهت سوم نیز بافته میشوند. این ساختار سه بعدی استحکام و مقاومت بیشتری در برابر ضربه ایجاد میکند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا دارند، مانند قطعات هوافضا و خودرو، مناسب است.
- پارچه نبافته (Non-woven Fabrics): این پارچهها به جای بافته شدن، از طریق فرآیندهای دیگری مانند اتصال حرارتی، شیمیایی یا مکانیکی الیاف به یکدیگر ساخته میشوند. پارچههای نبافته معمولاً برای عایقبندی، فیلتراسیون یا به عنوان لایه تقویتی در برخی کامپوزیتها استفاده میشوند.
- پارچه رولی (Mat): این پارچهها از رشتههای بریده شده فایبرگلاس تشکیل شدهاند که به صورت تصادفی در کنار هم قرار گرفته و با یک رزین یا چسب به هم متصل شدهاند. پارچههای رولی معمولاً در فرآیندهای تولید کامپوزیت با حجم بالا و هزینه کمتر استفاده میشوند.
هر کدام از این بافتها و ساختارها، خواص مکانیکی و فیزیکی متفاوتی به پارچه فایبرگلاس میدهند و بسته به نوع کاربرد و فرآیند تولید، نوع مناسب آن انتخاب میشود